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劃線一般呈白色有一定深度，在鋁型材表面上縱向分布，斷續或零星出現，鋁合金型材尾端多于前端嚴重時氧化后呈灰黑色。

　　產生原因:

　　（一）：鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入

　　（二）：鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠。

　　（三）：擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質量很差。

　　在一條平行的線上，斷續出現短條白色劃線，這是由模孔造成的。不規律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配合超差。

　　如何預防這些缺陷的產生呢？我們的辦法是這樣的：各擠壓筒，擠壓墊之間的配合尺寸不超過0.1mm，擠壓筒的工作部分與非工作部分（擠壓筒進料口倒角口）不超過1.0mm。鋁擠壓模具工作帶光滑無齒口，硬度保證。鋁棒質量合格，鋁擠壓工藝正確。