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這是在擠壓制品橫向試片邊緣呈小弧狀開裂，沿其縱向具有一定角度周期性開裂，輕時(shí)隱于表皮下，嚴(yán)重時(shí)外表層形成鋸齒狀開裂，會(huì)嚴(yán)重地破壞金屬連續(xù)性。擠壓裂紋由擠壓過程中金屬表層受到模壁過大周期性拉應(yīng)力被撕裂而形成。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，造成這樣問題的主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、擠壓速度過快；

2、擠壓溫度過高；

3、擠壓速度波動(dòng)太大；

4、擠壓毛料溫度過高；

5、多孔模擠壓時(shí)，模具排列太靠近中心，使中心金屬供給量不足，以致中心與邊部流速差太大；

6、鑄錠均勻化退火不好。

針對(duì)這些原因，作一下改良措施即可避免裂紋的問題：

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)加熱和擠壓規(guī)范；

2、經(jīng)常巡回檢測(cè)儀表和設(shè)備，以保證正常運(yùn)行；

3、修改模具設(shè)計(jì)、精心加工，特別是模橋、焊合室和棱角半徑等處的設(shè)計(jì)要合理；

4、在高鎂鋁合金中盡量減少鈉含量；

5、鑄錠進(jìn)行均勻化退火，提高其塑性和均勻性。