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    未經(jīng)過表面處理的鋁擠壓制品，容易受到外界的腐蝕，其表面與外界介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)后，引起表面局部破壞。被腐蝕的鋁型材表面失去金屬光澤，嚴(yán)重時(shí)在表面產(chǎn)生灰白色的腐蝕產(chǎn)物。要防止腐蝕就無比保持鋁型材表面和生產(chǎn)、存放環(huán)境的清潔、干燥。

   有時(shí)候我們還會(huì)遇到鋁型材凹凸不平的現(xiàn)象，在平面上厚度發(fā)生變化的區(qū)域出現(xiàn)凹陷或凸起，一般用肉眼觀察不出來，通過表面處理后顯現(xiàn)明細(xì)暗影或骨影，它主要由以下幾個(gè)因素引起的：

1、模具工作帶設(shè)計(jì)不當(dāng)，修模不到位；

2、分流孔或前置室大小不合適，交叉區(qū)域型材拉或脹的力導(dǎo)致平面發(fā)生微小變化；

3、冷卻過程不均勻，厚壁部分或交叉部分冷卻速度慢，導(dǎo)致平面在冷卻過程中收縮變形程度不一；

4、由于厚度相差懸殊，厚壁部位或過渡區(qū)域組織與其他部位組織差異增大。

預(yù)防措施：

1、提高模具設(shè)計(jì)制造和修模水平；

2、保證冷卻速度均勻。