南鋁公司下屬輕量化集成事業部自成立以來，以鋁合金公交車身、鋁合金物流運輸用車廂、車體為主要研發方向，積極開拓輕量化產品市場。在國家大力整治貨物運輸超載的大背景下，輕量化事業部抓住難得的市場機遇，與南平延新物流公司在9月達成了共同研制7.7米全鋁車廂物流車的合作意向。
為把全鋁物流車廂打造成輕量化集成事業部的一個重要拳頭產品，快速搶占省內全鋁物流車廂市場，事業部集中所有技術骨干并聯合汽車設計公司進行攻關。為提高效率，事業部技術人員常駐廈門、福州進行現場設計和CAE分析。在實際生產、研制過程中，事業部充分利用南鋁產業鏈優勢，與南鋁鋁型材事業部技術人員共同開發模具，保證了所有鋁型材的品質并按期交付；車輛組裝階段，技術工人經過不斷摸索改進，攻克了車廂側邊型材壁薄引起的單面焊焊接變形大等生產技術難題，并借助南鋁國家級實驗室對焊接、鉚接等工藝進行檢測，確保車廂各部件鏈接可靠性。經過技術團隊緊張有序的設計和一線技術工人加班加點組裝，車廂研制生產工作進展順利：9月下旬，7.7米廂式物流車廂完成圖紙優化設計，10月份全鋁車廂所用型材陸續開模擠壓，11月份進入全鋁車廂拼裝和與車體的組裝階段，11月17日最終完成車廂與車身的整車拼接并交于客戶進行路測。
7.7米全鋁物流車廂作為輕量化公司的重要新產品，具有諸多創新和技術亮點。該車廂總重約為1.5噸，較鋼制車廂減重25%以上，從經濟效益角度分析，使用全鋁車廂后，物流車每百公里油耗可降低2-3升，百公里綜合運輸成本可節省35-45元，按全年運營10萬公里計算，全年可節省運輸成本4萬元以上。一年節約的運輸成本即可補償采購全鋁車廂與鋼制車廂之間的差價。同時，全鋁物流車廂與普通物流車廂相比具有耐腐蝕、易維護、高回收再生性等諸多優勢，將有力地推動車輛節能減排和綠色環保。
南鋁輕量化集成事業部7.7米廂式物流車的研制成功，將助推事業部快速打開輕量化產品市場。同時，磨合鍛煉了輕量化產品研發團隊不斷攻克全鋁車廂制作的諸多難題，摸索總結設計與生產銜接配合等流程管理細節，推進輕量化事業部后續產品的研發進度。
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